膠輥通常以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成，是工業中常用的部件，按用途可分為造紙膠輥、印刷膠輥、印染膠輥、冶金膠輥等，不同用途的膠輥所用的橡膠原料不同。再生膠作為可以降低橡膠制品成本的新型原料，也可以用于生產膠輥，那么哪些再生膠可以生產膠輥，又該如何選擇呢？

膠輥

膠輥按照橡膠原料種類有天然膠膠輥、丁腈膠輥、氯丁膠輥、丁基膠輥、乙丙膠輥等，以丁腈膠輥和三元乙丙膠輥較為常見，因此以廢丁腈膠、廢舊丁腈橡膠制品為原料的丁腈再生膠和以廢舊三元乙丙橡膠制品為原料的三元乙丙再生膠都是生產膠輥的理想材料。

膠輥

1、丁腈再生膠

丁腈再生膠具有和丁腈橡膠一樣的優異的耐油性、耐磨性、耐溶劑性等，優質的丁腈再生膠還具有良好的回彈性、較高的拉伸強度，多用于替代丁腈原膠生產印刷膠輥、紡織膠輥等。使用丁腈再生膠生產的膠輥的彈性、硬度、抗靜電性、耐磨性、耐老化性決定了印刷和紡織的質量，各性能直接又相互制約。以丁腈印刷膠輥為例，丁腈再生膠硬度越小，生產出來的膠輥的傳墨性越好、印刷效果越??；但是zsj硬度越小的膠輥抗腐蝕性能越低，生產出來的膠輥又容易受到油墨腐蝕。

因此使用丁腈再生膠生產膠輥的時候，應該綜合考慮丁腈再生膠的各項指標以及之前的約束關系，合理設計hy丁腈再生膠膠輥配方，將膠輥的硬度、拉伸強度、定伸應力、耐磨性、抗沖擊性、耐腐蝕性、回彈性、壓縮形變等調整到較佳狀態，替代丁腈原膠顯著降低膠輥成本。

膠輥

2、三元乙丙再生膠

三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠優異的耐高低溫、耐臭氧、耐酸堿、耐老化等性能特點，替代三元乙丙原膠生產的膠輥可以用于傳真機、復印機、打印機等辦公設備，達到分紙、送紙的目的。使用三元乙丙再生膠生產膠輥時，需要再生膠具有均勻的硬度、很高的拉伸強度和扯斷伸長、優異的彈性和耐磨性以及化學穩定性，保證膠輥中的配合劑不會析出、摩擦后不能有印記。

使用丁腈再生膠生產的膠輥可以長時間工作在100℃的環境中，三元乙丙再生膠膠輥的使用溫度范圍比之還要廣一些。丁腈膠輥與三元乙丙再生膠膠輥性能不同，作用不同，橡膠制品廠家可以根據自身產品的用途選擇合適的再生膠種類，替代原膠顯著降低原料成本。

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